Научно-технологическая лаборатория Би Питрон СП
Помогаем предприятиям осваивать новые технологии изготовления деталей из полимерных композиционных материалов
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Работаем над инновациями вместе

С момента своего основания в 2014 году Научно-технологическая лаборатория – подразделение ООО «Би Питрон СП» – помогает предприятиям осваивать новые технологии изготовления деталей из полимерных композиционных материалов (ПКМ).

Основное направление – применение ПКМ на основе высокотемпературных термопластичных связующих (суперконструкционные термопласты).

По исходным требованиям заказчика к производимой продукции мы:
О компании
Оптимизируем конструкцию изделия
Разрабатываем технологию производства
Проектируем и изготавливаем оборудование
Оборудование
Разрабатываем и изготавливаем оборудование для автоматизации производства изделий из полимерных композиционных материалов, а также поставляем импортное оборудование из КНР и других стран.
Установки для изготовления препрегов
Установки для резки препрегов на ленты
Установки для автоматизированной выкладки и намотки лент препрега
Прочее технологическое оборудование
Вам требуется разработать технологию и изготовить уникальное оборудование?
Или поставить серийный станок из-за рубежа?
Свяжитесь с нами!
Материалы
Поставляем высококачественный препрег на основе термопластичных связующих, в том числе высокотемпературных (PEEK, PPS), и углеродного или стекловолокна.
Поставляемые препреги
Продукт Тип волокна Связующее Поверхн. плотность, г/м2 Содержание связующего, % Ширина ленты, мм
UD препрег Углерод T300/T700/T800

PEK

PEKK

PEEK

PPS

PC

PA6

PSU

 145, 160 34 6.35 - 600
Стекло EGL,SGL 250 31 6.35 - 600
Тканный препрег Углерод Полотняное/саржевое/атласное 200, 240, 280 43 200 - 1000
Стекло Полотняное/саржевое/атласное 100, 400 40 200 - 1000
Нужен готовый термопластичный препрег для автоматизированной или ручной выкладки?
Свяжитесь с нами!
Технологии
Ваша задача – наша реализация. Разработаем технологию изготовления композитов для обеспечения требуемых характеристик изделий.
Резка препрегов
Технология резки препрегов применяется для нарезки широкого полотна на ленты различной ширины для последующего использования в роботизированной выкладке намотке. Технология представляет собой продольную резку широкого полотна препрега при помощи дисковых ножей. Использование дисковых ножей и контрножей позволяет получать ленты препрега малой ширины (6, 35 мм) и высокой точности (±0,015 мм) с высокой производительностью (50 м/мин). Исходный материал с бобины подается с определенным натяжением на вал с дисковыми ножами, после чего происходит нарезка на ленты заданной ширины и намотка каждой ленты на приемную бобину.
Пропитка препрегов
При производстве деталей из ПКМ применяют полуфабрикат, называемый препрегом. На сегодняшний день существует два метода получения препрегов: сухая и мокрая пропитка. При сухой пропитке термопластичное полимерное связующее в виде порошка наносится на поверхность армирующего наполнителя, после чего полимер расплавляется и вдавливается в армирующий наполнитель. Мокрая пропитка отличается способом нанесения полимерного связующего и отсутствием давления. Из полимера в виде порошка приготавливается эмульсия, затем армирующий наполнитель проходит через ванну с такой эмульсией, отжимается, сушится, расплавляется и затем медленно охлаждается. Мокрый метод применяется преимущественно для производства препрегов на основе термореактивных связующих.
Ультразвуковая сварка
Ультразвуковая сварка – это метод получения неразъемного соединения различных материалов при помощи ультразвуковых колебаний. Ультразвуковая сварка происходит вследствие использования энергии механических колебаний с ультразвуковой частотой свыше 16 кГц и амплитудой колебаний от 0,5 – 50 мкм и приложением необходимого усилия в зону сварки. Для реализации данного метода используются специальные ультразвуковые установки. Метод ультразвуковой сварки является одним из самых эффективных и производительных для создания неразъемных соединений, в том числе деталей из ПКМ на основе термопластичных связующих.
Роботизированная выкладка
Роботизированная выкладка препрега – это процесс формообразования деталей из ПКМ, различной конфигурации: сложнопрофильных, плоских или тел вращения, имеющих сложную структуру армирования. Физика процесса заключается в подаче ленты препрега на технологическую оснастку (форму), локальном подводе тепла, необходимого для расплавления полимерного связующего ленты, и последующего приложения давления для консолидации и охлаждения материала. Процесс выкладки производится в автоматизированном режиме с использованием 6-ти осевого промышленного робота со специальной технологической головкой и не требует последующей полимеризации с применением автоклава или печи.
Наши услуги
Мы оказываем комплексные услуги в области освоения производства деталей из композитов.
Разработка и оптимизация конструкций из полимерных композиционных материалов.
Разработка технологических процессов изготовления деталей из полимерных композиционных материалов.
Проектирование и изготовление специального оборудования и технологической оснастки.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Разработка
Разработка с соблюдением стандартов ГОСТ РВ, ОСТ, ЕСКД
Материалы и технологии
Работаем со сложными материалами и перспективными технологиями
Автоматизация
Роботизация и цифровизация технологических процессов
СМК
Система менеджмента качества
Импортозамещение
Технологическое оборудование отечественного производства
Партнеры
Сложившаяся кооперация с ведущими НИИ, КБ и заводами
в композитной отрасли
Партнеры

Нужна помощь в освоении новых технологий изготовления изделий из полимерных композитов?

Свяжитесь с нами!
Контакты
Научно-технологическая лаборатория – подразделение ООО «Би Питрон СП»


Адрес: Санкт-Петербург, улица Самойловой, д. 5

Тел.: +7 (812) 740-18-00

E-mail: ntl@beepitron.com

© ООО «Би Питрон СП»